熱力管道套筒補償器安裝位置
熱力管道套筒補償器在管線(xiàn)中的安裝位置應按照設計要求進(jìn)行安裝，不可隨意調整，單向補償器外殼一側距管道固定支架的距離不得大于4倍管道直徑，伸縮管一側距導向支架的距離不得大于6倍管道直徑，以減少該管段的撓度變形；
熱力管道套筒補償器與管道相連應同軸，同軸度應不大于3mm，可采用先將管道連接好再取樣截掉與補償器長(cháng)度相等的管段的方法來(lái)安裝補償器，嚴禁以補償器的變形來(lái)強調調教相接管道的安裝超差，以免影響補償器正常工作，增加管道設備支撐結構載荷；
熱力管道套筒補償器的熱伸長(cháng)是通過(guò)甲管在套筒中移動(dòng)實(shí)現補償的，介質(zhì)流動(dòng)不是直接由甲管流入乙管，而是經(jīng)過(guò)旁通管實(shí)現的。這樣在一個(gè)補償器中就有了一對甲乙封頭，介質(zhì)壓力產(chǎn)生的水平推力F1、F2在補償器中實(shí)現了平衡。這一結構還可以看成是方向補償器的型式，管道伸縮是采用套筒式的結構�；钊詣�(dòng)平衡型補償器，在芯管外安裝了一個(gè)環(huán)形活塞，并使活塞的總面積等于芯管的截面積，這是實(shí)現自動(dòng)平衡的技術(shù)核心。此結構的受力分析如下；假定在一段管道上安裝了"活塞自動(dòng)平衡型補償器"，F1，F2為介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向推力，其方向相反，大小相等，這兩個(gè)力分別作用在套筒的左右連接管道上，若不能平衡，就應分別有左右兩段管道上的固定支架承受。
現在采用附加活塞體，活塞體內的介質(zhì)通過(guò)連通孔3與管道相連，介質(zhì)壓力同樣作用在活塞體1上，活塞的面積等于管道的截面積，則F1＝F1，F1通過(guò)活塞拉桿與桌面套筒相連接，F2、F1是一對作用力和反作用力，大小相等，方向相反，于是F2＝F1、F2＝F1。這樣兩對作用力大小相等，方向相反，作用在一條直線(xiàn)上，使介質(zhì)壓力產(chǎn)生的軸向力得到了平衡。以上兩種結構在管道試壓時(shí)，再也不會(huì )出現自東拉開(kāi)的問(wèn)題，也不會(huì )使套筒補償器相對安裝位置發(fā)生移動(dòng)，便于施工、安裝。
確定熱力套筒補償器膨脹節的安裝位置：
1、對于復式補償器膨脹節，膨脹節的軸向，應布局在熱位移量較大方向的管段上，這樣橫向位移較小，有利于減少補償器膨脹節所需波數。
2、對于三鉸鏈補償器膨脹節，只要空間尺寸允許，補償器膨脹節之間的距離增大，鉸鏈補償器膨脹節的轉角就會(huì )減小。
3、鉸鏈型補償器膨脹節和彎管型壓力平衡補償器膨脹節，都具有吸收三向位移和平衡內壓推力的作用。鉸鏈型補償器膨脹節結構簡(jiǎn)單，宜設置于較長(cháng)尺寸的管系中；而各類(lèi)機、泵宜選用彎管型壓力平衡補償器膨脹節，為了避免過(guò)大的補償器膨脹節彈簧反力，常采用小尺寸管系。
4、單一型補償器膨脹節和軸向壓力平衡補償器膨脹節主要用于吸收管系軸向位移。單一型補償器膨脹節結構最為簡(jiǎn)單，但不能吸收內壓推力，所以選用哪種結構形式，按固定支點(diǎn)對管系補償器膨脹節推力要求來(lái)確定。
套筒補償器采用新型的密封材料石墨填料，其具有強度大，摩擦系數�。�0.04~0.10)，不老化，效果好，維修方便等特點(diǎn)。
產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)適用范圍：
適用介質(zhì)：水，蒸汽，油，漿液等
適用壓力：0.6-4.0mpa
適用溫度：-40℃≥350℃
適用管徑：DN25-DN1400
密封材料：溫度≤150℃，膠圈/石墨密封；溫度＞150℃，耐高溫柔性石墨。
伸縮量范圍：50mm-450mm
材質(zhì)：全碳鋼伸縮管鍍鉻/伸縮管不銹鋼/全不銹鋼
連接方式：法蘭式/焊接式
生產(chǎn)檢驗標準：CJ/T487-2015
直管套筒補償器是熱流管道的補償裝置，主要用于直線(xiàn)管道的鋪設。套筒式補償器分單向型和雙向型補償結構，雙向型特點(diǎn)是不論介質(zhì)從補償器何端流入，其補償器兩端的滑動(dòng)套筒總是自由滑動(dòng)，達到雙向補償作用，增大補償量。
雙向直管套筒補償器，在普通型的外套管兩個(gè)方向都有均有伸縮芯管，補償糧食普通型的兩倍，并且用于雙向補償，減少了采用兩個(gè)普通型的長(cháng)度尺寸和成本。
單向直管套筒補償器，用于直埋管道預熱膨脹后在管道兩接觸面處焊死，外套管和芯管不能再做相對移動(dòng)，然后填埋，具有和管道同壽命的特點(diǎn)。
熱力管道套筒補償器安裝步驟及細節：
1、直管套筒補償器在安裝應妥善保管，防止日曬雨淋和沙塵污染。
2、安裝時(shí)應檢查補償器的型號規格與設計是否一致，產(chǎn)品表面應無(wú)碰傷，壓坑，嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
3、對直管套筒補償器成品總長(cháng)度與樣本一致時(shí)，不必再拉伸或壓縮，如在伸縮總管上的安裝標線(xiàn)有變動(dòng)時(shí)，應調準后再進(jìn)行安裝
4、對雙向無(wú)推力補償器，必須簡(jiǎn)圖中所注的介質(zhì)流向安裝，當介質(zhì)為蒸汽時(shí)，以免補償器內形成氣塞。為保障補償器兩個(gè)方向的補償量相等，設計時(shí)一定將雙向補償器布置在兩個(gè)固定點(diǎn)中間。
5、與補償器兩端相焊接的管段必須進(jìn)行破口處理，焊后按要求進(jìn)行水壓試驗（試壓時(shí)應予旋緊填料室兩端螺栓無(wú)泄露為止）。運行24小時(shí)后，必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
6、為保證管道無(wú)側向位移，只沿軸向伸縮，在伸縮管側裝導向支架。當補償器兩鍘均有軸向位移時(shí)，則兩側都應裝導向支架，保證軸向位移對補償器偏心度正負（+－）不超過(guò)一度。
7、補償器的保溫防水的結構可與管道相同，但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。
確定熱力套筒補償器在管道中位置的方法，在正確的位置上進(jìn)行安裝，使用效果也會(huì )有所更好的保障。
